01
要件の協議
用途、数量、仕向地、買い手の重要条件を合意し、供給元に連絡する前に不足情報を整理します。
作業記録製品要件と未確認事項。
HXGT / 調達プロセス
注文の流れを、
一歩ずつ確かめる。
建築資材の調達を例に、問い合わせ、調達、仕向地での受領までの判断と引き継ぎをご紹介します。
フロー概要ひとつの調達フロー。
ひとつの調達フロー。
調達から出荷まで。
用途建築資材
調達の想定中国での製造
仕向地の想定UAE / GCC
内容の種類調達フローの例
02
BOM・技術確認
図面と仕様を統一した一覧にまとめ、製品参照と書類の版を明確にします。
作業記録サプライヤー向け要件一覧。
03
サプライヤー比較
製品適合性、サンプル対応、取引上の前提を比較します。見積りを同一条件と見なさず、除外事項を記録します。
作業記録共通条件による比較記録。
04
サンプル確認
寸法、仕上げ、材質、付属品を確認し、生産開始前に修正要望を記録します。
作業記録承認サンプルまたは承認記録。
05
生産調整
合意した工程を追跡し、代替、遅延、差異が未記録の変更になる前に協議します。
作業記録最新の進捗・変更記録。
06
品質検査
合意した検査と記録を行い、未解決事項について受入れや是正の判断を求めます。
作業記録受入基準に対する検査結果。
07
輸出梱包
合意した輸送範囲に合わせて保護、識別、梱包仕様を確認し、見た目だけで適性を判断しません。
作業記録梱包・取扱いの参照記録。
08
倉庫での集約
入荷数量と注文番号を結びつけ、複数供給元の集約でも個々の品目から最終出荷までの追跡性を保ちます。
作業記録集約貨物・数量記録。
09
コンテナ積込み
貨物準備、積込手配、輸送書類を整合させ、発送前に数量と外観状態を確認します。
作業記録該当する出荷記録。
10
仕向地での受領
受取側が輸送書類と数量・外観状態を照合し、相違があれば速やかに記録します。
作業記録受領記録・未解決事項。
11受領後のフォロー・意見
受領後も、
対話は続きます。
不足、破損、製品不具合には注文番号、内容説明、明確な資料が必要です。契約に沿って供給元の確認を調整します。
据付、現場受入れ、設備試運転は、書面の範囲に含まれる場合を除き、別の業務として扱います。
結果の記録方法を見る ↗12例を、お客様の要件へ
実際のフローは、
お客様の要件で決まる。
必要な工程、すでに決まっている役割分担、お客様の承認が必要な判断をお知らせください。
お客様の製品
製品一覧、図面または参考サンプル、数量、バリエーション。
重要な条件
受入基準、必要書類、梱包制約、検査のご希望。
仕向地
受取場所、日程、ご相談したい納入責任。
↗調達のご相談
お客様の要件を軸に、
次の調達を組み立てる。
仕様、数量、仕向地をお知らせください。重要な条件から話を始めましょう。